Вы находитесь: Домашняя > Производство > Бизнес на выращивании зерновых

Строительный бизнес на производстве пеностекла и пенодекора

В последнее время, особого внимания в строительном бизнесе заслуживают технологии производства высокоэффективных теплоизоляционных материалов.

Одной из самых привлекательных технологий в этом плане, является технология производства пеностекла и пенодекора ведь данные строительные материалы экологически чистые, и обладают высокими теплоизоляционными и эксплуатационными свойствами.

Пеностекло, как теплоизоляционный материал, с успехом используется в строительстве, судостроении, металлургии и химической промышленности. Пенодекор, является производным от пеностекла и главным образом применяется как теплоизоляционно-декоративный материал для облицовки и утепления внешней стороны зданий. Он выпускается на той же  технологической линии, что и пеностекло, но имеет более высокие прочностные характеристики.

Для организации бизнеса данных строительных материалов, необходимо четко представлять технологический процесс их изготовления и выбрать необходимое оборудование для производства пеностекла.

Сырьем для производства пеностекла служит стеклянный гранулят. В качестве натурального заменителя может использоваться кварцевый песок вместе с измельченным известняком. Для этого их высушивают, перемалывают в порошок, смешивают с содой и спекают в ванных печах, оттуда полученная стекломасса, попадает в бассейн с водой для грануляции.

Полученный таким образом гранулят перемалывают в тонкий порошок вместе с газообразователем, в качестве которого используется каменный уголь, и загружают в специальные жароупорные формы с каолиновой или меловой обмазкой.

Далее такие формы по роликовому конвейеру или с помощью вагонеток подают в туннельную печь. Особенностью процесса обжига стекломассы на данном этапе, является быстрое повышение температуры до предусмотренного максимума за первые 2-3 часа с последующим медленным её охлаждением на протяжении 20 часов.

Под воздействием высокой температуры, которая в зависимости от вида сырья составляет от 600 до 1000°С, происходит процесс смягчения стеклянного гранулята и его спекание. При этом газы, выделяемые при сгорании газообразователя, образуют поры в вязкой стекломассе, которые при её остывании обеспечивает создание  ячеистой структуры.

Процедура охлаждения (отжига) дает возможность равномерно остыть изделию по всему объему, предупреждая таким образом возникновения внутреннего напряжения и образования трещин. Охлажденные изделия распиливают, полируют на специальном оборудовании и упаковывают.

Пеностекло производится в виде плит размерами 500*400мм при допустимой толщине от 80 до 140мм. Самыми важными характеристиками пеностекла являются пористость (80-95%), размеры пор (0,1-3мм), плотность (до 700 кг/кв.см) и прочность на сжатие (до 15.0 Мпа).

Если в качестве сырья используется стеклянной гранулят или стекловидные горные породы, то из технологии производства пеностекла можно исключить варку стекломассы в ванных печах и грануляцию.

Главным недостатком в производстве пеностекла является его высокая стоимость. Значительный удельный вес в затратах, по сравнению с производством других теплоизоляционных материалов, занимают расходы на электроэнергию и топливо. Также следует учесть тот факт, что при распиловке и оправке пеностекла значительно уменьшается выход готовой продукции.

Но, невзирая на эти недостатки, следует отметить, что производство и применение пеностекла имеет хорошую перспективу развития, поскольку данный вид продукции существенно отличается от аналогов и превосходит их по многим качественным показателям.  Надеемся, что данный материал поможет Вам в реализации Ваших бизнес идей.


Получать статьи на e-mail:

Теги: ,

  • RSS

Оставьте отзыв